рішення

Рішення

Схема застосування інвертора серії KD600 в токарному верстаті з ЧПУ

Огляд

Верстати з ЧПУ є інтегрованим застосуванням механічних, електричних, гідравлічних, пневматичних, мікроелектронних та інформаційних та інших технологій як одного з продуктів електромеханічної інтеграції в механічному виробничому обладнанні з гнучким, універсальним, високоточним, високо- Ефективне «гнучке» автоматичне виробниче обладнання, воно оброблятиме різні операції та кроки, а також форму та розмір заготовки, з цифровим кодом, через середовище керування в пристрій числового керування, пристрій числового керування до вхідної інформації обробка і розрахунок, командно-управляюча система верстатів і вузлів приводу, автоматична обробка необхідної заготовки. Технічний рівень верстатів з ЧПК та його відсоток у виробництві та загальній власності металорізальних верстатів є одним із важливих показників для вимірювання загального рівня національного економічного розвитку та промислового виробництва країни. В останні роки частка верстатів з ЧПК на китайських підприємствах збільшувалася з кожним роком, і вони більше використовуються на великих і середніх підприємствах, а також зазвичай використовуються на малих і середніх підприємствах і навіть окремі підприємства.

Вимоги до процесу CNClathe

  • Коли заготовка обробляється токарним верстатом з ЧПУ, кількість подачі велика, швидкість обробки низька, а процес обробки має ударне навантаження через нерівну поверхню заготовки.
  • Токарна обробка, кількість подачі невелика, щоб забезпечити ефективність обробки, швидкість обробки висока.
  • Двигун шпинделя повинен мати низьку швидкість і високий крутний момент, він стабільний і може працювати на високій швидкості.
  • Прийом аналогових сигналів вимагає високої лінійності та низького навантаження.
  • Шум двигуна невеликий, а перешкоди для обладнання автоматизації системи невеликі. Збільшуйте та зменшуйте швидкість якомога менше.

Переваги виробів серії CNClathe KD600

Високопродуктивний векторний інвертор серії Kd600 використовує вдосконалену технологію керування потоком, крутний момент двигуна на низькій швидкості великий, точність швидкості висока, ціна розумна, функція повна, з миттєвою обробкою збою живлення та функцією відстеження швидкості та запуску знову , щоб гарантувати, що система забезпечує механізм безперервної роботи, щоб гарантувати, що двигун працює з найвищим ефективним станом, тому використання високопродуктивного векторного інвертора серії KD600 замість сервосистеми змінного струму шпинделя є найкращим вибором для верстатобудівної промисловості. Інвертор серії KD600 має такі особливості:

  • Унікальна технологія слабкого магнітного керування: може бути хорошим контролем низькочастотного двигуна з великим крутним моментом, може працювати в 0 ~ 600 Гц.
  • Швидка стабільна швидкість зупинки: технологія зупинки уповільнення магнітного потоку може сповільнити двигун і зупинитися за коротший час.
  • Точність і стабільність швидкості: лінійність налаштування швидкості хороша, точність стабільності швидкості висока, а коливання швидкості в межах 5/1000 при зміні навантаження.
  • Чудова продуктивність на низьких частотах: оптимізований алгоритм векторного керування без PG, низька частота 1 Гц до 150% номінального крутного моменту, щоб забезпечити високу силу різання під час обробки заготовок.
  • Забезпечте кілька режимів входу частоти: 2 джерела напруги 0 ~ 10 В або вхід від -10 В до +10 В, 1 джерело струму 4 ~ 20 мА або 0 ~ 20 мА.
  • Широкий діапазон застосування напруги в мережі: удосконалена конструкція імпульсного джерела живлення може бути застосована до різноманітних середовищ мережі.
  • Вишуканий виробничий процес: застосувати унікальний процес потовщення покриття, повітропровід повністю ізольований від внутрішньої друкованої плати та добре адаптується до жорстких фізичних умов, таких як металевий пил, корозійний газ і вологість.
  • Вбудований контур поглинання витоків значно зменшує ураження електричним струмом, яке завдає тіло людини під час заряджання корпусу обладнання.

Принципова схема підключення

Принципова схема підключення

Налаштування та опис параметрів

Налаштування параметрів

Інструкції

Налаштування параметрів

Інструкції

P0-03=1

Немає векторного режиму PG

П4-01=11КВт

Номінальна потужність двигуна

P0-04=1

Зовнішній термінал запускається або зупиняється

П4-02=380В

Номінальна напруга двигуна

P0-06=2

Задано аналогову величину AI1

Р4-04=22,6А

Номінальний струм двигуна

P0-14=150

Максимальна вихідна частота

P4-05=50 Гц

Номінальна частота двигуна

Р0-16=150

Верхня межа робочої частоти

P1-06=1435 об/хв

Номінальна швидкість двигуна

P0-23=1,0

Час розгону

P6-00=2

Вихід несправності

P0-24=0,8

Час уповільнення

P6-02=1

Перетворювач частоти в роботі

P5-00=1

Біг вперед

P5-01=2

Перевернутий біг

Параметри двигуна P4-01~P4-06 введіть точно

Результат налагодження

Було доведено, що високопродуктивний векторний перетворювач частоти серії KD600 може повністю відповідати вимогам керування шпинделем верстата. KD600 використовує провідний режим векторного керування без PG, який може плавно видавати 150% крутного моменту навіть при роботі на низькій швидкості (низькій частоті), щоб задовольнити потреби обробки різних деталей, і може повністю замінити традиційну структуру шпинделя з підшипниками кочення, а також цей шпиндель. конструкція проста, компактна і може досягти справжнього безступінчатого регулювання швидкості. Швидкість цього шпинделя контролюється зовнішнім аналоговим сигналом для керування вихідною частотою в різних процесах обробки (наприклад, чорнова обробка, чистова обробка тощо), які потребують різної швидкості, у цей час система ЧПУ може виводити різні аналогові сигнали напруги на інвертор для досягнення різної швидкості, а сигнал запуску та зупинки також контролюється системою цифрового керування, що покращує ступінь автоматизації та продовжує термін служби інструменту.

Результат налагодження

Час публікації: 17 листопада 2023 р